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翅片管计算

按翅片形状分类

1)、方翅管（Square finned tube）；

2)、圆形翅片管；

3)、螺旋翅片管(spiral finned tube)；

4)、纵向翅片管（Longitudinal Finned Tube）

5)、波纹形翅片管；

6)、螺旋锯齿状翅片管（Helical Serrated Finned Tubes）；

7)、针状翅片管；

8)、整体板状翅片管（板翅）；

9)、内翅片管（inner finned tube）。等等。

那么整体的螺旋翅片管具备哪些优势呢？

一、整体的螺旋翅片管在整个传热的效率上非常良好，如果将其和其他的翅片管产品进 行比较的话，其传热的效率上应该算高的，和光管相比较的话，在整个传热的效率上要高出四倍左右；

二、而且整体的螺旋翅片管，其整个翅片都是和基管之间进行整体的轧制，但是其他普通的翅片管则是直接焊接在基管的表面，所以，在焊接的结合面上，比较容易且经常出现热阻的现象，导致其在换热的效果上受到严重的影响；

不锈钢翅片换热器管，是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积（或内表面积），从而达到提高换热效率的目的，这样一种换热管。

在钢管上面缠绕上钢带，并在缠绕的过程中使用高频电流来焊接，就叫做高频焊翅片管，在常见的散热材料中是便宜的材料，成本价比较低，缺陷就在于高频焊翅片管对电能的消耗非常高，接触的热阻大且达不到满焊，由于受到工艺上的限制，高频焊翅片管的高度普遍都不会大于15毫米左右，距离间隙比较大，这是因为它的散热面积小，热效率低的缘故。首先，将钢带平面垂直于管子轴线按螺旋线方式缠绕在管子外表面上，并把钢带两端焊在钢管上固定，然后为消除钢带和钢管接触处的间隙，用钎焊的方法将钢带和钢管焊在一起。